Enamikule meist ei pruugi plaatsoojusvahetid olla võõrad, kuid tootmisprotsess võib olla ebaselge. Täna selgitan teile plaatsoojusvaheti tootmisprotsessi, et saaksite sellest paremini aru.
1. Disain ja valik: enne tootmist ja töötlemist peame valima soojusvaheti, peamiselt selleks, et määrata soojusvaheti plaatmudelit. Seoses valikuga saate Baidu lehelt otsida Kangjinghui plaatsoojusvahetit. Me ei hakka neid siin kordama.
2. Plaadi töötlemine: pärast plaadimudeli valimist on vajalik plaadi töötlemine, peamiselt plaadile vastavate laineliste pressimisega läbi stantsimisprotsessi. Tuleb märkida, et plaadi pressimine peab olema vormitud korraga, et tagada plaadi kvaliteet.
3. Pange plaatsoojusvaheti kokku: pühkige osad puhtaks, pühkige liimijääk soones enne tihendustihendi ühendamist soonega, kandke plaadile sünteetilise vaigu liim ja seejärel suruge tihendustihendisse. Plaate tuleks virnastamiseks pöörata vaheldumisi 180° ja vale paigaldamine pole lubatud. Kinnituspolte tuleb pingutada, kuni plaadikimbu pikkus jõuab arvutatud väärtuseni.
4. Tembeldamine ja vormimine: vajutage paigaldatud plaate, et tekiks täielik kontakt plaatide ja kihtidevaheliste ühendusmaterjalide vahel.
5. Keevitusprotsess: vastavalt klientide erinevatele nõuetele keevitatakse plaatsoojusvaheti külge erinevat tüüpi liideseid ja tarvikuid.
6. Lekke tuvastamine ja rõhukatse: plaatsoojusvaheti evakueeritakse lekke tuvastamiseks vaakumolekusse. Lekketestiga plaatsoojusvaheti peab läbima survetesti, mis on kõrgem kui kliendi nõue' Katsemeetodiks on tavaliselt lämmastiku rõhk ja seejärel asetage see veepaaki, et säilitada lekete kontrollimiseks rõhku.
7. Kuivatamine ja pakendamine: kvalifitseeritud tooted pärast kõrgetasemelist kontrolli kuivatatakse niiskuse ja lisandite eemaldamiseks ning lõpuks pakitakse ja saadetakse tehasest välja.
Ülaltoodud on plaatsoojusvaheti tootmisprotsess, mille tootja on selgitanud. Loodan, et pärast selle artikli lugemist saavad kõik plaatsoojusvahetist rohkem aru.
