Kummist abitihendid on kõige laialdasemalt kasutatav lisatihendite tüüp. Tavaliselt kasutatavad kummist tihendimaterjalid on nitriilkummi, fluoroelastomeeri silikoonkummi, neopreenkummi ja nii edasi.
(1) Nitriilkummi NBR Nitriilkummi on kõige sagedamini kasutatav kummitüüp. See on butadieeni ja akrüülnitriili kopolümeer. Vastavalt akrüülnitriili sisaldusele jagatakse mitut tüüpi: madala akrüülnitriili (NBR-18), keskmise akrüülnitriilisisaldusega (NBR-26) ja kõrge akrüülnitriilisisaldusega (NBR-40). Mida suurem on akrüülnitriili sisaldus, seda parem on õlikindlus, seda suurem on tõmbetugevus, kõvadus ja kulumiskindlus, seda suurem on veekindlus ja madalam läbilaskvus. Sellest tulenevalt suureneb selle lahustuvus polaarsetes lahustites ja see mõjutab selle korrosioonikindlust. Samuti halveneb elastsus ja külmakindlus. NBR ei ole paindumiskindel ja rebenemiskindlus on samuti halb. Üldiselt on akrüülnitriili sisaldus NBR-tihendites 26–50%. NBR-il on suurepärane korrosioonikindlus mineraalõlide, loomsete ja taimsete rasvade ja õlide, alifaatsete süsivesinike suhtes ning seda kasutatakse laialdaselt bensiini ja muude õlidega kokkupuutuvates seadmetes. See talub leeliselist ja mitteoksüdeerivat lahjendatud happe korrosiooni, kuid mitte oksüdeerivat hapet (nt lämmastikhape, kroomhape jne), aromaatseid süsivesinikke, rasvu, ketooni, eetrit, halogeenitud süsivesinikke ja muud korrosiooni. Hiljuti töötati välja hüdrogeenitud nitriilbutadieenkummi (HNBR) ja selle jõudlus on parem kui nitriilkummil. Kasutatakse temperatuurivahemikku -40 ~ 150 kraadi, õlikindlus on parem kui nitriilkummi, vesiniksulfiidikindlus on parem kui fluoroelastomeeril, 200-kraadises aurus kasutatavus on etüleenpropüleenkummi järel teisel kohal.
(2) Fluoroelastomeeril FPM fluoroelastomeeril on kõrge temperatuurikindlus, õlikindlus ja keemiline korrosioonikindlus. Kontsentreeritud väävelhappes võib kasutada lämmastikhapet, fosforhapet, seebikivi ja muid aineid. Kuid kui temperatuur tõuseb, selle korrosioonikindlus väheneb, maksimaalne töötemperatuur on 200 kraadi. Kodumaistest fluoroelastomeeridest on enim kasutatud fluoritud olefiinkopolümeere, peamiselt fluori-23 ja fluori-26. 23-tüüpi fluoroelastomeerid vinülideenfluoriidist ja klorotrifluoroetüleenist toatemperatuuril ja umbes 3,3 MPa rõhul teatud tüüpi amorfsete kummikopolümeeride suspensioonpolümerisatsiooni teel. 23-tüüpi fluoroelastomeerid on samaväärsed võõraste Kel-F fluoroelastomeeridega, mida saab kasutada tugevates hapetes. 26-tüüpi fluoroelastomeere on kahte tüüpi: Viton-26, mis on valmistatud vinülideenfluoriidist ja heksafluorosüsinikust. Fluoroelastomeere on kahte tüüpi: fluoroelastomeer-26, vinülideenfluoriidi ja heksafluoropropüleeni emulsioonkopolümeer, mis on samaväärne välismaiste Vitoni fluoroelastomeeridega; fluoroelastomeer-246, vinülideenfluoriidi, heksafluoropropüleeni ja tetrafluoroetüleeni terpolümeer. Viimastel aastatel on välja töötatud perfluoroelastomeeri (FFKM perfluoropolümeeri elastomeeri), mis on samaväärne välismaise Kalrezi perfluoroelastomeeriga. Sellel on suurepärased vananemisvastased omadused, pärast 112-päevast kasutamist 260 kraadi juures pole märkimisväärset vananemisnähtust. Tõmbetugevus jääb 90% algsest tugevusest. Tõmbetugevus säilib endiselt umbes 90% originaalist, seda saab lühikese aja jooksul pidevalt kasutada 288 kraadi, 310 kraadi juures. Selle õlikindlus, kulumiskindlus ja vastupidavus segatud orgaanilisele korrosioonile on hea, kuid selle paisumiskoefitsient on peaaegu kaks korda kõrgem kui nitriilkummil (320*10-6/K) ja see ei sobi kasutamiseks allpool. null kraadi.
(3) Silikoonkummist MVQ silikoonkummist kõrge temperatuuritaluvus ja madala temperatuuritaluvus on väga hea, temperatuurivahemiku -70 ~ 200 kraadi ohutu kasutamine. Lahjendatud väävelhappes, vesinikkloriidhappes, äädikhappes, seebikivis, etanoolis, mineraalõlis ja muudes keskkondades ei esine märkimisväärset korrosiooninähtust. Silikoonkummi valmistatakse dimetüülsiloksaanist ja muudest silikoonmonomeeridest happelise või leeliselise katalüsaatori juuresolekul, mis on polümeriseerunud polaarseks polümeeriks. Silikoonkummil on kõrge termiline stabiilsus, kuid sellel on polaarsus, hapete ja leeliste toimel kergesti iooniline lõhustumine, seega on korrosioonikindlus halb. Ei sobi naftapõhiste lahustite (nagu benseen, tolueen jne), atsetooni, ketooni, eetri ja muude orgaaniliste lahustite jaoks. Silikoonkummi rebenemistugevus ja rebenemispikenemine on väike (ainult 1/3 nitriilkummist).
Hiljuti saab fluorosilikoonkummi (MFQ) laialdaselt kasutada bensiinis, naftaõlides ja lahustites.
(4) Etüleenpropüleenkautšuk EPM Etüleenpropüleenkummi polümeriseeritakse etüleenist ja propüleenist, mis jaguneb kahekomponentseks ja terpolümeeriks. See on eriti vastupidav fosfaatestri hüdraulikavedelikele, ketoonidele, alkoholilahustele ning hapetele ja leelistele, aga ka kõrgsurveaurudele, ilmastikukindlusele ja heale osoonikindlusele. Kuid mineraalõli ja diester määrdeained laienevad, nii et neid ei saa kasutada.
2, polütetrafluoroetüleen PTFE
Polütetrafluoroetüleen kuumus-, õli- ja korrosioonikindlus kui tavaline kumm, mida tavaliselt kasutatakse mehaanilistes tihendites, on see valmistatud V-kujulisest rõngast ja kiilurõngast. Polütetrafluoroetüleenplasti ja kummi võrdlus, suurema jäikuse, väiksema elastsuse ja külma vooluga. Polütetrafluoroetüleeni paisumiskoefitsient on kõrge ja koos temperatuurimuutustega, eriti toatemperatuuril, on see piigiga, mis takistab selle kasutamist mehaanilistes tihendites. PTFE-l on aga lai kasutusala (-150 ~ 250 kraadi), väga madal hõõrdetegur (madalatel kiirustel f=0,05 ~ 0,1) ja see on isemääriv. , mittesiduv pind, hea keemiline stabiilsus, vastupidavus kloriididele, fluorboortrifluoriid, kõrge keemistemperatuuriga lahustid, ketoonid, estrid, eetrid, keev lämmastik hape, aqua regia ja naatriumhüdroksiid, vesinikfluoriidhape ja nii edasi. Ainsad asjad, mis PTFE-d ründavad, on sulametallid ja kõrge rõhu all olev fluor. Koormuse mõjul, mis tahes temperatuuri tõusu (st külma voolu), üle 8)83, sublimeerub see mürgiste aurude tekitamiseks.
3, muud materjalid
Täiendava tihendusrõngana kasutatakse muudest materjalidest PTFE-ga täidetud metalli, paisutatud grafiiti (painduv grafiit), asbesti ja kummi-plasti komposiitmaterjale. Neid materjale kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuri korral.
