(1) Punktide tekitamine
Probleemi ilming: plaadi pinnale tekivad lokaalselt väikesed augud. Need augud on tavaliselt sügavad ja jaotuvad punktiirjooneliselt. Torude ilmnemine nõrgendab järk-järgult plaadi tugevust ja võib põhjustada söötme lekkimist. See on tavalisem, kui roostevabast terasest plaate kasutatakse kloriidioone sisaldava kandja töötlemiseks. Põhjuste analüüs: see on peamiselt tingitud söövitavate ioonide (nt kloriidiioonide) olemasolust söötmes. Kui plaadi pinnal olev passiveerimiskile hävib, moodustavad need ioonid kohalikes piirkondades mikropatareisid, mis kiirendavad metalli korrosiooni. Lisaks võivad plaadi pinna ebatasasused, näiteks lokaalsed kriimud ja lisandite nakkumine, kergesti tekitada täkkeid. Lahendus. Esiteks kaaluge väga söövitavate ainete (nt kloriidioonid) puhul nende asendamist korrosioonikindlamate plaatmaterjalidega, näiteks titaanisulamitega. Kui roostevabast terasest plaatide kasutamist jätkatakse, tuleb kloriidioonide kontsentratsiooni söötmes rangelt kontrollida ja lisada korrosiooniinhibiitoreid. Samal ajal jälgige paigaldamise ja hoolduse ajal, et plaadi pind oleks puhas ja sile, et vältida kriimustusi. Plaatide puhul, millel on juba esinenud täppide tekkimist, saab kerge korrosiooniastme korral neid poleerida ja parandada ning peale korrosioonitoodete eemaldamist teha passiveerimistöötluse; tugeva korrosiooni korral tuleb plaadid õigeaegselt välja vahetada.
(2) Pragude korrosiooniprobleemide ilmingud: need esinevad sageli servades, kus plaadi tihend puutub kokku plaadiga, või plaatide vahelises ühenduses. See väljendub metalli korrosioonina pilus, mis põhjustab tihendustihendi kahjustusi ja keskkonna lekkimist. Põhjuste analüüs: Söötme halva voolavuse tõttu pilus tekib spetsiaalne söövitav keskkond. Selles keskkonnas põhjustavad sellised tegurid nagu hapniku kontsentratsiooni erinevus ja muutused keskkonna koostises lokaalset elektrokeemilist korrosiooni. Näiteks kui tihendustihend vananeb ja kahaneb, põhjustades vahe suurenemise, tekib see probleem tõenäolisemalt. Lahendus: Valige sobiv tihendi materjal, et tagada selle sobivus plaadiga ja hea tihendusvõime. Paigaldamise ajal veenduge, et tihend oleks oma kohale paigaldatud, et vältida liigseid lünki. Kontrollige ja vahetage vananevaid tihendeid regulaarselt. Piirkondades, kus on tekkinud pragukorrosioon, võib lokaalseks remondiks kasutada hermeetikuid, kuid tugeva korrosiooni korral võib olla vajalik plaat või kogu soojusvaheti seade välja vahetada.
(3) Kaal
Probleemi ilming: Veekeskkonda töötlevas plaatsoojusvahetis tekib plaadi pinnale järk-järgult valge või hallikasvalge kõva katlakivi kiht. Katlakivi olemasolu vähendab plaadi soojusülekande efektiivsust, suurendab vedeliku takistust ja vähendab soojusvaheti jõudlust. Põhjuste analüüs: Kaltsiumi, magneesiumi ja teiste ioonide lahustuvus vees väheneb kuumutamise käigus ning need sadestuvad ja settivad plaadi pinnale. Kui vee temperatuur on kõrge ja vee karedus on kõrge, siis katlakivi moodustumise kiirus kiireneb. Lahendus: Kareda vee puhul saab vee sisselaskeavasse paigaldada pehmendusveeseadme, et vähendada kaltsiumi- ja magneesiumiioonide sisaldust vees. Puhastage plaatsoojusvahetit regulaarselt. Katlakivi lahustamiseks happeliste puhastusvahenditega saab kasutada keemilisi puhastusmeetodeid, kuid tähelepanu tuleks pöörata puhastusaine kontsentratsiooni ja puhastusaja kontrollimisele, et vältida plaadi korrosiooni. Kasutada võib ka füüsilisi puhastusmeetodeid, nagu kõrgsurvevesipesu või käsnapalliga puhastamine. (II) Kaal
Probleemi ilming: plaadi pinnale on kinnitunud lisanditest, nagu õli, mikroorganismid ja muda, moodustunud katlakivi, mis halvendab plaadi soojusülekannet ja võib paljuneda baktereid, mis mõjutab söötme kvaliteeti. Põhjuste analüüs: õli või lisandeid sisaldava kandja töötlemisel on seda lihtne toota. Näiteks toiduainete töötlemisel või kemikaalide tootmisel sisenevad keskkonnas olevad lisandid soojusvahetisse, ilma et neid täielikult filtreeritaks. Lisaks, kui soojusvaheti töötab pikka aega, paljunevad sobiva temperatuuri ja keskmise keskkonnas mikroorganismid, mis moodustavad ka mustuse. Lahendus: paigaldage soojusvaheti sissepääsu juurde tõhus filtreerimisseade, et eemaldada keskkonnast suured lisandite ja õliosakesed. Juba tekkinud mustuse puhastamiseks võib kasutada leeliselisi puhastusvahendeid, mikroobse mustuse puhastamiseks lisada fungitsiide. Mustuse kogunemise vältimiseks loputage ja tühjendage soojusvahetit regulaarselt.
(4) Lokaalne deformatsioon
Probleemi ilming: plaadi kohalikes piirkondades on punnid või süvendid, mis muudavad plaatidevahelise voolukanali kuju, mõjutavad vedeliku jaotumist ja soojusvahetusefekti ning võivad samuti põhjustada plaatide kokkupõrget ja kulumist.
Põhjuste analüüs: see võib olla tingitud liigsest välisjõust paigaldamise ajal või ülemäärasest kohalikust temperatuurist või rõhust töötamise ajal. Näiteks kui soojusvaheti on osaliselt blokeeritud, tõuseb rõhk piirkonnas järsult, mis võib põhjustada plaadi lokaalset deformatsiooni.
Lahendus: paigaldamise ajal järgige tööprotseduure ja kasutage sobivaid tööriistu, et vältida liigset välist jõudu plaadile. Töö ajal tekkiva lokaalse deformatsiooni korral, kui deformatsioon on väike, võite proovida kasutada plasti parandamiseks spetsiaalseid remonditööriistu; kui deformatsioon on tõsine, peate plaadi välja vahetama. Samal ajal kontrollige ja kõrvaldage õigeaegselt tõrked, mis põhjustavad kohalikke rõhu või temperatuuri kõrvalekaldeid.
(5) Ülddeformatsioon
Probleemi ilming: kogu plaat on painutatud või väändunud, mis mõjutab tõsiselt plaatsoojusvaheti normaalset tööd, mille tulemuseks on halb tihendus ja soojusvahetuse efektiivsuse oluline vähenemine.
Põhjuste analüüs: tavaliselt tingitud pikaajalisest tööst tingimustes, mis ületavad plaadi projekteeritud rõhku või temperatuuri, või plaadi ebaühtlasest kinnitusest paigaldamise ajal, mille tulemuseks on tasakaalustamata jõud.
Lahendus: kontrollige rangelt soojusvaheti tööparameetreid, et tagada selle jäämine plaadi projekteerimisvahemikku. Kui avastatakse üldine deformatsioon, lõpetage koheselt töötamine, kontrollige ja reguleerige paigaldust. Tugevalt deformeerunud ja parandamatute plaatide puhul tuleb need välja vahetada ning täielikult hinnata ja parandada kogu soojusvaheti töötingimusi ja paigalduskvaliteeti.
