Tänuplaatsoojusvahetidäärmiselt kõrge soojusülekande efektiivsus ja kulutõhus, seda kasutatakse nüüd laialdaselt erinevates tööstusharudes ja see on väga levinud soojusvaheti. Kõrge soojusülekandetegur, logaritmiline keskmine temperatuuride erinevus, väike jalajälg, kerge, madal hind, väike temperatuuride vahe lõpus, madal saastumistegur, lihtne puhastada, lihtne muuta soojusülekande pindala ja protsesside kombinatsioone jne, need on plaatsoojusvaheti eelised. Niisiis, kuidas peaksime tootmistöös plaatsoojusvaheti rikke lahendama? Millised on levinumad tõrkeotsingu meetodid? Uurime seda.
Esiteks plaatsoojusvaheti tavaline rike
1. Meediumileke
Vorm I: leke, leke, kui kandja kogus ei ole suur, ja katkendlik;
Vorm kaks: leke, suurema koguse kandja lekkimine ja kandja pidev.
Leke esineb peamiselt tihendis plaadi, plaadi otsa ja sisemise surveplaadi ning plaadi gofreeritud soonega osade vahel.
2. Meediumi sisse- ja väljalaskeava rõhu erinevus on suur
Meediumi väljalaskeava rõhk on liiga väike, rõhk langeb üle projekteerimisnõuete, mõjutades otseselt süsteemi soojusülekandeefekti ning ei suuda vastata süsteemi voolule ja temperatuurile. Ei saa mängida kütte- (või jahutus-) keskkonna rolli.
3. Meediumi segamine
Avaldub keskkonna kõrgema rõhu poolena, mis on segatud söötme madalama rõhu poolega, tekib ebanormaalne temperatuur ja rõhk. Kui keskkond on söövitav, kuid põhjustab ka süsteemi muude seadmete korrosiooni. Tavaliselt esineb sekundaarses tihenduspiirkonnas või sissevoolu piirkonnas. Jahutusefekt pole ilmne. Peamine omadus on see, et jahutatava keskkonna väljalasketemperatuur on kõrge ja ei vasta projekteerimisnõuetele.
Teiseks, plaatsoojusvaheti tavalised tõrkeotsingu meetodid
Lisage regeneratiivne jahutussüsteem
Niinimetatud regeneratiivne jahutussüsteem on sama vedelik plaatsoojusvahetis impordi- ja eksporditorustiku täiendava torustiku ja ventiilide vahel ning seejärel läbi klapi reguleerimise, et muuta kahe vedeliku voolu suunda, nii et tagasipesu kõrvaldab. lisandite kogunemine plaadile. Enne tavaprotsessi ümberkujundamist on ka täiendavate ventiilide sulgemise tsirkuleeriva vee poole ümberkujundamine, kui tavaprotsess pärast tagasipesuprotsessi teisendamist on ka algse impordi tsirkuleeriva vee poole muutmine ja ekspordiventiilid, avage tagasipesu ajal lisaventiilid. Tsirkuleeriva vee ja määrdeõli voolu kaudu läbi kahe soojusülekandevedeliku torujuhtme modifikatsiooni plaatsoojusvaheti, soojusvahetil endal ei ole tavalisel protsessil ja tagasipesuprotsessil kahel töötingimusel vahet, nii et plaatsoojusvaheti on normaalses. protsessi toimimine, et oluliselt vähendada lisandeid plaadil kanali ummistuse vahel.
Täiendavad filtrid ringleva vee ääres
Plaatsoojusvaheti ringleva vee sisselasketorustikus lisage peenfilter, mis on varustatud sekundaarse filtriga ja vastava alamliiniga ning kasutage regulaarselt alamliini tööd, eemaldage puhastamiseks peenfiltri filter, vältides tõhusalt pakkejäätmete teket ja muud lisandid soojusvahetisse.
Lagunemise hooldus
Plaatsoojusvaheti lagunemise plaatsoojusvaheti saab korraldada vastavalt hooldusolukorrale ja kohapealseks lagunemishoolduseks kuluva aja järgi või kogu demonteerida ja enne lagunemise hooldust sobivasse kohta tõsta. Enne lahtivõtmist mõõtke esmalt mõõdulindi abil hoolikalt kahe surveplaadi B väärtuse vaheline kaugus, et varu alles jätta, ja seejärel kasutage mutrivõtit, et kinnitada mutter ühtlaselt lahti rühmitatud diagonaalristi järjekorras ja seejärel eemaldada kinnitus. kruvi ja seejärel surveplaadi aktiivsus samba lõppu ja seejärel plaat, mis toetab plaati plaadi külge, et liikuda juhtplaadi sälgu ülaossa, esi- või tagaküljele plaadist välja kallutamisest.
Plaadi puhastamine ja kaitse
Plaaditüki puhtana hoidmine on üks olulisi tingimusi plaatsoojusvaheti kõrge soojusülekandeteguri säilitamiseks. Plaatide vahel liigub keskkond mööda kitsast siksak-kanalit, isegi kui mitte liiga paksu katlakivikihi tekitamine põhjustab suuri muutusi vooluteel, mõjutades oluliselt vedeliku liikumist, nii et rõhulangus suureneb. , soojusülekandetegur väheneb. Üldise mustuse puhul võib kasutada keemilist puhastusmeetodit või mehaanilist (füüsikalist) puhastusmeetodit ning kõva paksu mustusekihi puhul tuleb katlakivikihi pehmendamiseks võtta esimene keemiline puhastusmeetod ja seejärel mehaaniline (füüsiline) puhastusmeetod katlakivikihi eemaldamiseks integreeritud puhastusmeetodi puhastamine, et tagada plaadi pinna puhtus ja puhtus.
Vastavalt kasutatud plaatsoojusvaheti tsirkuleeriva vee pool mustuse omadused, järgmised meetodid:
a. Võõrlisandite ja setete puhastamine: mehaaniline (füüsiline) puhastusmeetod, pehmete harjade ja veega käsitsi puhastamiseks.
b. Kõva paks puhastuskaalu kiht: vastavalt plaadi spetsifikatsioonidele, et teha 1200 × 350 × 500 mm valamu siseruum, demonteeritakse pilusse, toatemperatuuril 5% lämmastikhappe lahusega leotatakse umbes 8 tundi, kala välja pehme harjaga ja puhast vett saab puhastada. Muidugi pole katlakivi väga tõsine plaat või hooldusaja piirangute tõttu ei saa seda kasutada kõikehõlmava puhastusmeetodina, roostevabast terasest traatharja või roostevabast terasest puhastuspalliga ja veega küürimisega saab ka plaati puhastada. .
Plaadi tihendussoonte puhastus
Plaatsoojusvaheti tihend on enamiku Hiina kleepuva tihendi pasta põhiosa plaattihendi soone "pasta tüüpi" tihendusstruktuuris. BR02 tüüpi plaatsoojusvaheti tihendustihend ja plasti ja kummist 401 kiirliimi liimimiseks mõeldud liimi vahele jääv plaat on roostevabast terasest plaadi kombinatsiooni tugevusega mõõdukas. Mõõdukas. Tihendi vahetamine, plaadi leht tasasel plaadil, kruvikeerajaga tihendi keeramiseks, rebige õrnalt ära. Tihendi soones oleva kummijäägi eemaldamiseks kasutage hoolikalt ja õrnalt roostevabast terasest traatharja või atsetooniga roostevabast terasest puhastuskuuli ning seejärel loputage veega.
Plaadi ülevaatus
Puhastatud plaadil tuleb vajadusel iga detaili rangelt makrokontrollida ja seejärel läbipaistva, värvimise või läbitungimiskatsega, ühelgi plaadil ei tohi olla järgmisi defekte:
a. Pinnal ei tohi olla paksuse tolerantsi ületavaid lohke, kriimustusi, süvendeid, jäme jne;
b. Gofreerimise sügavus ja tihendi soone sügavuse hälve ei tohi olla suurem kui ± 0,1 mm;
c. Plaatsoojusvaheti osal ega tihendussoonel ei tohi olla korrosiooniperforatsioone ega -pragusid, kui plaatsoojusvaheti osal on perforatsioone või pragusid, saab seda parandada argoonkaarkeevitusega koos hoolika keevitamise ja lihvimisega.
Tehke kokkuvõte
Plaatsoojusvaheti tavaline rike kandja lekke, kandja sisse- ja väljalaske rõhu erinevuse, kandja segunemise ja jahutusefekti puhul ei ole neljal kujul ilmne. Õige kapitaalremont ja ehitusprotsess võivad tõhusalt ära hoida soojusvaheti rikkeid, et tagada soojusvaheti ohutu ja usaldusväärne töö. Soojusvaheti soojusülekandeala laiendamine, soojusülekande temperatuuri erinevuse suurendamine, soojusülekandeteguri parandamine võib tugevdada soojusülekandeseadmete soojusülekandeefekti.
