Plaatsoojusvaheti kasutamise ajal võib ilmneda korrosiooniprobleeme, siis kas saate aru selle nähtuse põhjustest? Allpool selgitan lühidalt selle olukorra mõningaid peamisi põhjuseid.
Plaatsoojusvaheti korrosiooni peamised põhjused:
1. Kuna roostevabast terasest soojusülekandeplaati töödeldakse mehaanilise stantsimisega, jätab see plaadi pinnale teatud jääkpinge. Eriti ilma molübdeenita roostevabast terasest lehe puhul on neid jääkpingeid väga raske kõrvaldada ja seda võib isegi olla võimatu realiseerida.
2. Plaatsoojusvaheti koosneb mitme plaadi kombinatsioonist ja plaatide vahele tekib palju lünki, näiteks plaatide kokkupuutepunktid ja tihendussoonte põhi ja muud kohad. Need tühimikud võivad kergesti põhjustada kloriidioonide (Cl-) akumuleerumist, mille kontsentratsioon ületab sageli tunduvalt roostevabast terasest materjali enda pingekorrosioonikindlust.
3. Kui plaadi pinnale koguneb suur hulk mustust, siis võivad söötmes olevad söövitavad elemendid, nagu kloor (Cl), väävel (S) jne nendele mustusele suurtes kogustes kleepuda ja edasi rikastuda. pragudes.
4. Tihendussoonte põhi võib sisaldada kahjulikke elemente, milleks on tavaliselt sideaine kloorikomponendid, mis sadestuvad kõrgel temperatuuril. Näiteks neopreenist sideainete perekonna ja kaltsiumkloriidi (CaCl2) sisaldava kokkusurutud asbesti puhul sadestunud kloriidioonid ühinevad vesinikioonidega, moodustades veeauru tingimustes vesinikkloriidhappe (HCl), mis põhjustab tugeva pingekorrosioonipragu tekkimise põhjas. soonte õmblused.
Vastuseks ülaltoodud peamistele plaatsoojusvaheti korrosiooni põhjustele saame seadme tööea pikendamiseks ja normaalse töö tagamiseks võtta järgmisi ennetus- ja hooldusmeetmeid:
1. Materjali valik
- Valige roostevabast terasest materjalid, mis sisaldavad molübdeenielemente, et parandada vastupidavust pingekorrosioonile.
- Kaaluge parema korrosioonikindlusega sulamite, näiteks titaanisulami või niklisulami kasutamist.
2. Pinnatöötlus:
- Plaate ja lehti kuumtöötlus või pinnatöötlus, et vähendada või kõrvaldada jääkpingeid.
- Täiendava kaitsekihi tagamiseks kasutage pinnakatmistehnikaid, nagu katmine või anodeerimine.
3. Disaini optimeerimine:
- Optimeerige plaatide konstruktsiooni, et vähendada tühikuid ja surnud ruumi, et vähendada kloriidioonide rikastamist.
- Täiustatud tihendusmaterjalide ja -struktuuride kasutamine kahjulike elementide sademete vähendamiseks.
4. Puhastamine ja hooldus:
- Puhastage plaatsoojusvahetit regulaarselt, et eemaldada kogunenud mustus ja korrosioonitooted.
- Kasutage puhastamiseks keemilisi puhastusvahendeid või kõrgsurveveejuga, kuid veenduge, et kasutatavad puhastusvahendid ei kahjustaks plaadimaterjale.
5. Meedia käsitlemine:
- Söövitavate elementide sisalduse vähendamiseks töödelge töökeskkonda, näiteks dekloorimine või pehmendamine.
- Kontrollige söötme pH-d, et vältida liiga happelist või aluselist keskkonda ja vähendada korrosiooni tekkimise tõenäosust.
6. Tuvastamine ja jälgimine:
- Kontrollige regulaarselt plaatsoojusvahetiid korrosiooni suhtes, kasutades selliseid meetodeid nagu ultraheli, pöörisvool või visuaalne kontroll.
- Korrosiooni ennustamiseks ja vältimiseks jälgige keskkonna keemilist koostist ja töötingimusi, nagu temperatuur, rõhk ja voolukiirus.
7. Tööprotseduurid:
- Koolitage operaatoreid, et nad mõistaksid korrosiooni põhjuseid ja ennetusmeetmeid.
- Töötada välja ja rakendada õiged tööprotseduurid, sealhulgas käivitamise, seiskamise ja puhastamise protseduurid.
Neid ennetus- ja hooldusmeetmeid rakendades saate tõhusalt vähendada plaatsoojusvahetite korrosiooniohtu, tagada nende pikaajalise stabiilse töö ning vähendada remondi- ja asenduskulusid.
