Roostevaba teras viitab õhu, auru, vee ja muude nõrkade söövitavate ainete ning hapete, leeliste, soolade ja muude keemiliste söövitavate ainete terase korrosioonile, mida tuntakse ka roostevaba happekindla terasena. Praktikas kasutatakse sageli nõrga söövitava aine suhtes vastupidavat terast, mida nimetatakse roostevabaks teraseks, ja kemikaalikindlat terast, mida nimetatakse happekindlaks teraseks. Nende kahe keemilise koostise erinevuste tõttu ei pruugi esimene olla keemilise keskkonna korrosiooni suhtes vastupidav, samas kui teised on üldiselt roostevabad. Roostevaba terase korrosioonikindlus sõltub terases sisalduvatest legeerelementidest.
Tavaliselt jagatakse metallurgiaorganisatsiooni järgi tavaline roostevaba teras kolme kategooriasse: austeniitse roostevaba teras, ferriitse roostevaba teras, martensiiteras. Nende kolme kategooria metallurgilise põhikorralduse alusel on spetsiifiliste vajaduste ja eesmärkide jaoks tuletatud dupleksterased, sademekindlad roostevabad terased ja kõrglegeeritud terased, mis sisaldavad alla 50% rauda.
Jaotatud metallurgiaorganisatsiooni järgi:
01
Austeniit roostevaba teras.
Roostevaba teras, mille maatriksis domineerib austeniitse struktuuriga (CY-faas) pinnakeskne kuubikujuline kristallstruktuur, mis on mittemagnetiline ja mida tugevdatakse (ja võib põhjustada teatud magnetismi) peamiselt külmtöötlemise teel. Ameerika raua- ja teraseinstituut märgistab need 200- ja 300-seeria numbritega, näiteks 304.
02
Ferriitne roostevaba teras.
Roostevaba teras, mille maatriksis domineerib kehakeskne kuubikujuline ferriitstruktuuriga kristallstruktuur ((a-faas)), mis on magnetiline ja mida üldiselt ei saa kuumtöötlemisega karastada, kuid mida saab külmtöötlemisega veidi tugevdada. Ameerika Raua- ja Teraseinstituut numbritele 430 ja 446 märgistuse jaoks.
03
Martensiitsest roostevabast terasest.
Maatriks on martensiitne organisatsioon (kehakeskne kuup või kuup), magnetiline, kuumtöötlemise kaudu saab reguleerida oma roostevaba terase mehaanilisi omadusi. Ameerika Raua- ja Teraseinstituut märgistab need numbritega 410, 420 ja 440. Martensiidil on kõrgendatud temperatuuridel austeniitne organisatsioon, mis võib sobiva kiirusega toatemperatuurini jahutamisel muutuda martensiidiks (st kõveneda).
04
Austeniit-ferriit (dupleks) tüüpi roostevaba teras.
Maatriksil on nii austeniit- kui ka ferriitkahefaasiline struktuur, milles väiksema faasi maatriksi sisaldus on üldiselt suurem kui 15%, magnetiline, saab tugevdada roostevaba terase külmtöötlemisega, 329 on tüüpiline roostevaba dupleksteras. Võrreldes austeniitse roostevaba terasega on kõrge tugevusega dupleksteras, vastupidavus teradevahelisele korrosioonile ja kloriidpinge korrosioonile ning punktkorrosioonile oluliselt paranenud.
05
Sademega karastatud roostevaba teras.
Roostevaba teras, mille maatriks on struktuurilt austeniitne või martensiitne ja mida saab karastada sademekarastusega. American Iron and Steel Institute märgistab selle 600. seerianumbriga, näiteks 630, mis on 17-4PH.
Üldiselt on lisaks sulamitele ka austeniitse roostevaba terase korrosioonikindlus parem, vähem söövitavas keskkonnas võite kasutada ferriitset roostevaba terast, kergelt söövitavas keskkonnas, kui materjalil peab olema kõrge tugevus või kõvadus, saate kasutage martensiitset roostevaba terast ja sademekindlat roostevaba terast.
Millist roostevaba terast ei ole lihtne roostetada?
Roostevaba terase roostetamist mõjutavad kolm peamist tegurit:
1, legeerivate elementide sisaldus.
Üldiselt ei ole 10,5% terase kroomisisaldust lihtne roostetada. Mida suurem on kroomi ja nikli sisaldus, seda parem on korrosioonikindlus, näiteks 304 materjali nikli sisaldus on 8-10%, kroomisisaldus 18-20%, selline roostevaba teras üldiselt ei ole rooste.
2, tootja sulatusprotsess mõjutab ka roostevaba terase korrosioonikindlust.
Sulatustehnoloogia on hea, täiustatud seadmed, arenenud tehnoloogia, suur roostevaba terase tehas nii legeerivate elementide kontrollimiseks, lisandite eemaldamiseks, toorikute jahutustemperatuuri reguleerimiseks on tagatud, nii et toote kvaliteet on stabiilne ja usaldusväärne, hea sisemine kvaliteet, mitte kergesti roostetav. Vastupidi, mõned väikesed terasetehase seadmed tahapoole, tagurpidi tehnoloogia, sulatusprotsess, lisandeid ei saa eemaldada, toodete tootmine paratamatult roostetab.
3, väliskeskkond, kliima on kuiv ja hästi ventileeritud keskkonda ei ole lihtne roostetada.
Õhuniiskus, pidev vihmane ilm või keskkonna happelisust ja aluselisust sisaldav õhk on kergesti roostetav. 304 roostevaba teras, kui ümbritsev keskkond on liiga halb, on ka rooste.
Kuidas toime tulla roostevabast terasest roostelaikudega?
1, keemiline meetod
Söötmispasta või -pihustiga, mis aitab selle roostetanud osadel taaspassiveerida kroomoksiidkile teket, et see taastaks korrosioonikindluse pärast peitsimist, et eemaldada kõik saasteained ja happejäägid, on väga oluline kaasas kanda. loputage korralikult veega. Pärast seda, kui kõik on poleerimisseadmetega töödeldud ja uuesti poleeritud, saab selle poleerimisvahaga sulgeda. Kohalike kergete roostelaikude puhul võib kasutada ka 1:1 bensiini, õlisegu puhta lapiga roosteplekkide ära pühkida.
2, mehaanilised meetodid
Liivapritsipuhastus, puhastus klaasi- või keraamiliste osakeste pritsimisega, kustutamine, harjamine ja poleerimine. Mehaanilised meetodid võivad eemaldada eelnevalt eemaldatud materjalidest, poleerimismaterjalidest või kustutatud materjalidest põhjustatud saaste. Igasugune saaste, eriti võõrad rauaosakesed, võivad olla korrosiooniallikaks, eriti niiskes keskkonnas. Seetõttu tuleks mehaaniliselt puhastatud pindu eelistatavalt ametlikult puhastada kuivades tingimustes. Mehaaniliste meetodite kasutamine puhastab ainult selle pinda ega muuda materjali enda korrosioonikindlust. Seetõttu on soovitav pind uuesti poleerida poleerimisseadmega ja peale mehaanilist puhastust sulgeda poleerimisvahaga.
Tavaliselt kasutatavad roostevaba terase klassid ja omadused
1, 304 roostevaba teras. See on üks austeniitsetest roostevabast terasest, millel on laialdane rakendus ja laialdane kasutusala, mis sobib süvatõmmatud vormiosade ja happetorustike, mahutite, konstruktsiooniosade, erinevat tüüpi instrumentide korpuste jms tootmiseks. See võib toota ka mittemagnetilisi, madala pingega teraseid. temperatuuri seadmed ja osad.
2, 304L roostevaba teras. Roostevaba terase 304 põhjustatud Cr23C6 sademete lahendamiseks on teatud tingimustes tõsine kalduvus teradevahelisele korrosioonile ja ülimadala süsinikusisaldusega austeniitse roostevaba terase väljatöötamisele, selle teradevahelise korrosioonikindluse sensibiliseeritud olek on oluliselt parem kui 304 roostevaba teras. Lisaks veidi väiksemale tugevusele saab erinevat tüüpi mõõteriistade korpuse valmistamiseks kasutada ka muid roostevaba terase 321 omadusi, mida kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate seadmete ja komponentide jaoks, mida ei saa keevitada lahusega.
3, 304H roostevaba teras. 304 roostevabast terasest sisemine haru, süsiniku massifraktsioon on 0,04%-0,10%, vastupidavus kõrgele temperatuurile on parem kui 304 roostevaba teras.
4, 316 roostevaba teras. 10Cr18Ni12 terasest, mis põhineb molübdeeni lisamisel, nii et terasel on hea vastupidavus redutseerivale keskkonnale ja punktkorrosioonikindlus. Merevees ja mitmes muus keskkonnas on korrosioonikindlus parem kui 304 roostevaba teras, mida kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate materjalide täppistamiseks.
5, 316L roostevaba teras. Ülimadala süsinikusisaldusega teras, millel on hea vastupidavus sensibiliseeritud teradevahelisele korrosioonile, sobib keevitatud osade ja seadmete paksu ristlõikega, näiteks korrosioonikindlate materjalide valmistamiseks naftakeemiaseadmetes.
6, 316H roostevaba teras. 316 roostevabast terasest sisemine haru, süsiniku massiosa on 0,04%-0,10%, vastupidavus kõrgele temperatuurile on parem kui 316 roostevaba teras.
7, 317 roostevaba teras. Punktimis- ja roomamiskindlus on parem kui 316L roostevaba teras, mida kasutatakse naftakeemia ja orgaanilise happe korrosioonikindlate seadmete valmistamisel.
8, 321 roostevaba teras. Titaaniga stabiliseeritud austeniitsest roostevabast terasest, mis lisab titaani, et parandada teradevahelist korrosioonikindlust ja millel on head kõrge temperatuuri mehaanilised omadused, saab asendada ülimadala süsinikusisaldusega austeniitse roostevaba terasega. Lisaks kõrgele temperatuurile või vesiniku korrosioonikindlusele ja muudele erilistel juhtudel ei ole üldine olukord soovitatav.
9, 347 roostevaba teras. Nioobiumiga stabiliseeritud austeniitset roostevaba teras, nioobium, mis on lisatud teradevahelise korrosioonikindluse parandamiseks, korrosioonikindlus happes, leelises, soolas ja muudes roostevabast terasest 321 korrodeerivates keskkondades, keevitusomadused on head, seda saab kasutada korrosioonikindlate materjalidena ja kasutada kuumuskindel teras, mida kasutatakse peamiselt soojusenergias, naftakeemia valdkondades, nagu konteinerite, torustike, soojusvahetite, šahtide, tööstuslike ahjude, ahjutorude ja ahjutermomeetrite jms tootmine.
10, 904L roostevaba teras. Super täielikult austeniitsest roostevabast terasest on Soome ettevõte Otokumpu (OUTOKUMPU) leiutas superausteniitse roostevaba terase, selle nikli massiosa on 24–26%, süsiniku massiosa alla 0,02%, suurepärane korrosioonikindlus, mitteoksüdeerivad happed, nagu näiteks väävel-, äädik-, sipelg- ja fosforhape on väga hea korrosioonikindlusega ning samal ajal hästi vastupidav pragukorrosioonile ja vastupidavus pingekorrosioonile. See sobib erinevatele väävelhappe kontsentratsioonidele alla 70 kraadi ning sellel on hea korrosioonikindlus äädikhappe ja sipelghappe ja äädikhappe segahappe suhtes mis tahes kontsentratsiooniga ja mis tahes temperatuuril normaalrõhul. Algne standard ASMESB-625 omistab selle niklipõhistele sulamitele ja uus standard roostevabale terasele. Hiinas on ainult sarnase kvaliteediga 015Cr19Ni26Mo5Cu2 teras, väike arv Euroopa mõõteriistade tootjaid, kes toodavad 904L roostevabast terasest kasutatavaid võtmematerjale, näiteks E + H massivoolumõõturi mõõtetoru on 904L roostevaba terase kasutamine, Rolexi kellakorpusi kasutatakse ka 904L-s. roostevaba teras.
11, 440C roostevaba teras. Martensiitsest roostevaba teras, karatav roostevaba teras, kõrgeima kõvadusega roostevaba teras, kõvadus HRC5
