Soojusvaheti on üks tööstuslikus tootmises laialdaselt kasutatavaid seadmeid. Paljudel põhjustel toodavad soojusvahetid ja torujuhtmete trassid palju, näiteks koksi, mustust, katlakivi, setteid, korrosiooniprodukte, polümeere, baktereid, vetikaid, lima ja muud mustust. Küsitluse järgi on enam kui 90 protsendil soojusvahetiseadmetest erineva astmega määrdumisprobleeme. Soojusvaheti normaalse töö pikaajaliseks tagamiseks on vajalik seadmete hooldamine ja kapitaalremont ning plaatsoojusvaheti normaalse töö kaitsmiseks ja õnnetuste esinemise vähendamiseks on vaja regulaarset testimisteenust.
Ettevaatusabinõud:
Esiteks regulaarne kontroll ja ravimeetodid:
1. Kontrollige, kas soojusvaheti lekib, ning registreerige ja analüüsige põhjust.
a. Tihendi tihendi purunemine – asendage uus tihend
b. Tihendi tihendi rõhu dislokatsioon – lähtestage uuesti
c. Kinnituspoldid lahti – uuesti kinni keeramine
d. Soojusvaheti plaadi deformatsioon - asendage uus plaat
2, kontrollige, kas soojusvaheti soojusülekandevõime väheneb, ning registreerige ja analüüsige põhjuseid.
a. Kontrollige rõhukadu - näiteks rõhukadu pole, olukord on üldiselt ummistumine, voolu, ummistumise lahendus on puhastamiseks avada soojusvaheti ja seejärel uuesti paigaldada. Lahendus ummistumise korral on avada soojusvaheti ja puhastada see enne uuesti paigaldamist ja kasutamist.
b. Kontrollige temperatuuri muutust – näiteks temperatuur ei vasta kasutusnõuetele, esimese sammuna kontrollige esmalt rõhukadu nagu ülal ja lahendage probleem. Teine samm voolu- ja sisselasketemperatuuri mõlema poole kontrollimiseks, et see vastaks projekteerimisnõuetele ja oleks kohandatud tegelikele nõuetele. Ülaltoodud väljajätmise kolmas samm, mis nõuab tootja kohapealset uuringut.
Soojusvaheti järgib energia jäävuse seadust, juhib lihtsalt soojust ja ei tee tööd, nii et energia mõlemad pooled sobivad. Lisaks on meedium eriline, kergesti ummistuv ja kergesti skaleeritav, nii et peate regulaarselt kasutama vee loputamist, loputamise sagedust vastavalt sellistele tingimustele nagu soojusülekandevõime alla ei saa seda kasutada. Ja järgige seiskamise põhimõtet tuleb loputada, et vältida kuiva katlakivi ja bioloogilist reaktsiooni. Hooldus- ja puhastuspunkte selgitatakse allpool:
Välimuse kontroll lahtivõtmisel. Et hinnata iga osa üldist korrosiooni ja riknemist, kontrollige kohe pärast demonteerimist saastumise astet, veerooste nakkumist ning proovi analüüsi ja vajadusel katsetage.
Soojusvaheti puhastamine. Kõigepealt eemaldage hoolikalt iga plaadilehe tihend, kummitihendi eemaldamisel võtame kasutusele vastavad kaitsemeetmed, et vältida tihendi kahjustamist. Järgmisena asetatakse plaadid spetsiaalsesse puhastusseadmesse. Iga puhastusprotsessi etapp on rangelt kontrollitud, et tagada plaatide põhjalik puhastamine. Olenevalt määrdumiskeskkonnast ja -astmest saame valida keemilise puhastuse, füüsilise puhastuse, kombineeritud keemilise ja füüsilise puhastuse või CIP kohapealse automaatpuhastuse vahel.
DPT test tehakse puhastatud plaatidega. Värvi läbitungimise katsemeetodit kasutades tehke põhjalik kontroll ja kinnitage viga, mis tuleb parandada, et plaadil nagu uuel tehaseplaadil ei oleks pragusid, korrosioonipunkte ja muid defekte. Pärast värvi läbitungimistesti puhastatakse plaat uuesti põhjalikult läbitungiva ainega ning peale puhastamist puhutakse plaat suruõhuga kiiresti kuivaks.
Kokkupanek, lähtestamine, testimine. Pärast soojusvaheti puhastamist ja ülevaatust või hooldust ja remonti vastavalt montaažijärjekorrale, põhipunktid, samal ajal kui rõhukatse kontrollib, kas see on ebanormaalne, see tähendab, et koostamise ajal lähtestatakse.
