1 Plommi rikke põhjuste ja sellega seotud ennetusmeetmete analüüs
Tihendi rikke peamised põhjused on rõhk, temperatuur, aeg ja töötingimused.
1.1 Surve
Plaatsoojusvaheti tüübil on eemaldatav, tihendatud, näiteks plaat eemaldatav soojusvaheti nimitöörõhul, leke, lisaks tootmiskvaliteediga seadmetele, peamiselt koos süsteemiga on ebanormaalne löökkoormus, mis pole operaatorile lihtne nähtuse leidmiseks. Rõhu hetkelisest tõusust põhjustatud löök võib rõhk olla normaalrõhust 1–3 korda kõrgem, nii et plaatsoojusvaheti paigaldamine tihendustihendisse nihkub, mille tulemuseks on tihendi rike. Ja kuna soojusülekande elemendi varustus on valmistatud lehe ühekordse vormimise teel, paksusega 0,5 ~ 0,8 mm, tihendus jäikus, laager suhteliselt halb ja on Soojusvaheti plaadi perifeeria pikem, löögikindlus on suhteliselt halb, võrreldes teiste soojusvahetitega, näiteks torukujuliste, on palju halvem.
Sellega seoses tuleks võtta asjakohaseid ettevaatusabinõusid: sõltuvalt töörõhust suurendada seadme konstruktsioonilist rõhku rõhu kasutamiseks 1,5–2 korda; kasutamine peaks püüdma vältida mõju nähtust süsteemis; erilistel asjaoludel võtta meetmeid plaadi paksuse suurendamiseks.
1.2 Temperatuur
Kiired temperatuurimuutused põhjustavad ka tihendi rikke. Kui temperatuur muutub liiga kiiresti, ei vasta tihendi paisumistegur elastse deformatsiooni ja tihendi eelkoormusele, mistõttu tihendi eelkoormus väheneb, mille tulemuseks on seadme võime taluda vähem kui nimitöörõhk. .
Selle lahendamiseks tuleks võtta järgmised meetmed: seadmete töös tuleks rõhku ja temperatuuri tõsta võimalikult aeglaselt; kinnituspoldis, mis on ette nähtud eelkoormusvedru kokkusurumiseks, et kompenseerida eelkoormusjõu muutusi.
1.3 Aeg
Plaatsoojusvaheti kasutusaja probleem, ajakasutuse kasvuga vananeb ka tihendi materjal. Tulemuseks on tihendusefekt, mis mõjutab plaatsoojusvaheti tihendusefekti.
Sellega seoses valige vastavalt materjali omadustele sobiv tihendusseib ja vastavalt erinevate olukordade kasutamisele erinevate tihendusseibide kasutamine.
1.4 Kasutustingimused
Töötlemiskeskkonna erinevad tingimused võivad samuti põhjustada tihendi rikke. Näiteks lühiajaline üleküllastunud auru temperatuur põhjustab tihendi rikke. Ja sama temperatuuriga küllastunud aur võib tihendi pinnale moodustada veekile, tihend võib mängida kaitsvat rolli.
Töötingimustele sobiva protsessikeskkonna valimine on ka viis tagada plaatsoojusvahetite kaitse rikke eest.
2 Ühendamis- ja skaleerimistõrgete põhjuste ja vastavate ennetusmeetmete analüüs
2.1 Ühendamine
Plaatsoojusvaheti tsirkulatsioonipilu on väike, umbes 2,5–6 mm, rohkem kui 1,5–3 mm prahiosakeste läbimõõt blokeerib kergesti kanali, nii et seadmete rõhulangus muutub dramaatiliselt, tsirkulatsioon väheneb, soojusülekande efekt on vähendatakse ja seadme rikkeid on lihtne tekitada. Ennetavaid meetmeid saab seadistada kandja sisselaskefiltris või loputusseadmes, korrapäraselt puhastada või töödelda.
2.2 Skaleerimine
Plaatsoojusvaheti pärast kasutamist soojusülekande või keskkonna jahutamise tõttu, mille tulemuseks on katlakivi, võib katlakivi põhjustada plaatsoojusvaheti soojusülekandekoefitsiendi vähenemist ja rasketel juhtudel blokeerib see ka plaadikanali. Plaatsoojusvaheti, mis on konstrueeritud suure hulga tugikontaktidega, mis on loodud toetama kandja rõhu voolu toetavat rolli, mille kõrvalmõju on aja jooksul ja sobival ajal moodustunud vedeliku lokaalse seisva voolu tekitamine ja määrdumise teke. temperatuuri tõus, jahutusvee kaltsiumi- ja magneesiumiioonide sadestumine ning kärgstruktuuri suurenemine.
Ummistumise ja ketenduse põhjus on erinev, kuid mõju on sama. Ennetavad vastumeetmed on järgmised: plaatsoojusvahetit ei tohi kasutada määrdunud või kergesti katlakivis olevates materjalides; Ärge kasutage jahutusainena pehmendamata vett ja temperatuur peaks vastama asjakohastele nõuetele, et vältida kaltsiumi- ja magneesiumioonide sadestumist tundlikus temperatuuritsoonis. Ja kui uus süsteem kasutusele võetakse, tuleks soojusvaheti teatud perioodiks süsteemist eraldada ja seejärel soojusvaheti süsteemi panna.
3 Korrosioonitõrgete põhjuste analüüs ja ennetusmeetmed
Plaatsoojusvaheti korrosioonitõkete tüübid, pragukorrosioon, pingekorrosioonipragunemine, ühtlane korrosioon ja muu korrosioonitõrge, korrosioon on keeruline keemiline nähtus, näiteks rooste tekkimine plaadi pinnal või katlakivi kogunemine; tihendi soone põhja või plaadi sulgemisel, et tekitada pragukorrosiooni; kogu või suurem osa söötmega kokkupuutuvast metallpinnast on korrodeerunud ühtlane korrosioon.
Selleks tuleks võtta järgmised tõhusad ennetusmeetmed: plaadimaterjalide õige valik; regulaarne mustuse puhastamine, et hävitada korrosiooni tekke tingimused ja areng; sideaine kloori mittesisaldavate elementide valik.
4 analüüsi ja meetmete kavandamise, valmistamise ja paigaldamise põhjused
Tänu plaatsoojusvaheti kõrge efektiivsuse ja energiasäästlikkuse omadustele, mida kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, mis tegelevad erinevate kandjatega, on tootmisprotsessis veelgi rohkem tingimusi erinevaid ja mitmekesised. Tihendite valik on kriitiline, kui valik ei ole sobiv, materjal ei vasta töötlemiskeskkonna füüsikalistele omadustele, elastsus ei ole hea, kasutamisel esineb polsterduse eemaldamine, pikenemine, deformatsioon, vananemine, purunemine ja nii edasi.
Plaat tootmisprotsessis, jääkpinge tembeldamine, mida kasutatakse söövitavas keskkonnas, tekitab pingekorrosiooni, mis kahjustab plaati otse.
Plaadi pind ei ole tasane, seadmete paigaldamisel ja kasutamisel, hooldamisel ei ole keskust lihtne paigaldada, mistõttu survejõud ei ole ühtlane, mis mõjutab tihendit, mille tulemuseks on leke.
Sellega seoses tuleks paigaldusel püüda paigaldada keskus nii, et survejõud oleks ühtlane, et säilitada kasutusel kompressioon, mitte lekkida.
