Plaatsoojusvaheti pikema aja jooksul võtab soojusülekande määrimine väga palju, üldine meedia ei ole söövitav, ei pea muretsema plaatsoojusvaheti plaatkorrosiooni ja kummist tihendite pärast, et tekitada turse, vananemist ja muid tingimusi. Kuid keemilise plaatsoojusvaheti pealekandmiskeskkond, lisaks veele, valdav enamus vaesest, rikkalikust vedelikust ja naatriumhüdroksiidist, väävelhappest ja muudest keemilistest ainetest, kergesti valmistatav plaatsoojusvaheti plaatkorrosiooni ja kummitihendite turse, vananemine, nii et kogu valimisprotsessis pöörake alati tähelepanu sellele, et plaat ja kummist tihendi materjal sobib selle keskmisele, eriti oluline on tihendi kummist tihendi materjali valik.
Plaatsoojusvaheti plaatmaterjali valik
1, puhas vesi, jõevesi, toiduõli, mineraalõli ja muud kandjad, plaadimaterjaliks valitakse tavaliselt roostevaba teras (AISI 304, AISI 316 jne).
2, merevesi, soolane vesi, soolalahus ja muud kandjad, plaatide materjalid valitakse tavaliselt titaanist ja titaanpallaadiumist (Ti, TiPd).
3, lahjendatud väävelhape, lahjendatud väävlisoolade vesilahus, anorgaaniline vesilahus ja muud kandjad, plaadimaterjalide valik 20Cr, 18Ni, 6Mo (254SMO) ja muud sulamid.
4, kõrge temperatuur, seebikivi kõrge kontsentratsioon, nikli Ni plaadimaterjali valik.
5, kontsentreeritud väävelhape, vesinikkloriidhape, fosforhappe keskkond, plaadi materjali valik HASTELLOY sulam (C276, D205, B20).
Plaatsoojusvaheti kummist tihendi materjali valik
Valdav enamus inimesi mõistab, et kummist tihend on EPDM-i, nitriilkummi, hüdrogeenitud nitriilkummi, fluori kummi ja muude kategooriate jaoks tavaliselt kasutatavad materjalid.
EPDM: temperatuuri -25 ~ 180 kraadi kasutamine, sobib vedela keskmise kuuma vee, veeauru, atmosfääri osooni, mitte-naftapõhiste määrdeainete, nõrkade hapete, nõrkade aluste, ketoonide, alkoholide, estrite jms jaoks.
Nitriilkummi NBR: temperatuuri -15 ~ 130 kraadi kasutamine, sobib vedela keskmise kerge ja raske kütteõli ja muud tüüpi mineraalõlide, määrdeainete, loomsete ja taimsete õlide, kuuma vee, soolase vee jms jaoks.
Hüdrogeenitud nitriilkummi HNBR: kasutustemperatuur on -15 ~ 160 kraadi, sobib vedelale keskmise kõrge temperatuuriga veele, toornafta, väävlit sisaldavatele õlidele ja orgaanilistele väävliühenditele, osa soojusülekandeõlile, uuele külmutusagensile R134a, osoonikeskkond.
Fluorkummi FKM: temperatuuri -15 ~ 200 kraadi kasutamine, sobib vedela keskmise kontsentreeritud väävelhappe, seebikivi, soojusülekandeõli, alkoholi sisaldava kütteõli, happelise kütteõli, kõrge temperatuuriga veeauru, kloorivee jaoks , fosfaat jne.
Keemiatööstuse tootmisprotsess keskkonnas on keerulisem, eriti mitmesugused vedela keskkonnaga segatud keemilised ained, teatud temperatuuril tekivad keemilise reaktsiooni käigus rõhutingimused uute ainete tekitamiseks.
Kui kogemuse kasutamisel puudub kummist tihend tihendi teatud segus, tuleks eelnevalt tihendi sukeldamise katsel seista, kummist tihendiga sukeldatud tihend keskkonda, et mõõta tihendi paisumist, kõvadust ja tundlikkust. keemilisele korrosioonile. Vastavalt ISO 15547-1-2005 lisa A soovitustele tehakse katse maksimaalselt 8 mm paksuse tihendi materjaliga tihendis katsetemperatuuril, katse minimaalne kestus 15 päeva. Tehke kindlaks, kas keskkonnas olev kummist tihend sobib standardile: kummist tihendi materjali kõvaduse muutus ei ületa 10 IRHD (fluori kummitihendi kõvadus ei tohi ületada 15 IRHD) (IRHD rahvusvahelise kummi kõvaduse mõõtühiku jaoks), mahu muutus ei tohi ületada 15 protsenti.
Aga kuna praegu on turul nõudlus kummitihendite järele äge ja sel aastal sünteetilise kummi, tahma ja muude toorainete hinnad, on mõned tihenditootjad, et paremini ellu jääda, hindu ei korrigeerita, vaid kulude vähendamiseks ei pruugi raha kaotada, ainult paremuselt teine, pluss mõned lisandid reageerivad tõenäoliselt keemiatehase toorainetega, see on tihendi koostis ja rangete nõuete täitmise protsess, mis tagavad, et see jõuab kemikaalini koos töötava plaatsoojusvahetiga. tingimuse taotlemise eeskirjad.
Need on keemilise plaatsoojusvaheti valikul, et pöörata erilist tähelepanu kohale, tuleb teha teaduslik valik, et tagada järgnevate plaatsoojusvaheti seadmete normaalne kasutamine!
