Plaatsoojusvaheti tavaliste rikete põhjuste analüüs ja ravi
Levinud plaatsoojusvahetite rikete hulka kuuluvad vedeliku leke, väline leke, liigne rõhulangus ja küttetemperatuur, mis ei vasta nõuetele.
Üks, stringi vedelik
1 Põhjus
① Plaatide ebaõige valiku tõttu tekivad plaatide korrosioonist praod või perforatsioonid.
②Kasutustingimused ei vasta projekteerimisnõuetele.
③ Jääkpinge pärast plaadi külmstantsimist ja kinnituse suurus kokkupaneku ajal on pingekorrosiooni tekitamiseks liiga väikesed.
④ Plaadi lekkesoones esineb kerge leke, mille tõttu söötmes olevad kahjulikud ained koonduvad ja söödavad plaate, moodustades vedeliku stringi.
2 Töötlemismeetod
① Asendage pragunenud või perforeeritud plaat ja kasutage valguse läbilaskemeetodit, et leida plaadi pragu kohapeal.
② Reguleerige tööparameetreid, et need vastaksid projekteerimistingimustele.
③ Soojusvaheti kinnitusmõõt peab vastama hoolduse ja monteerimise ajal esitatavatele nõuetele, mitte nii väike kui võimalik.
④ Plaadimaterjalide mõistlik sobitamine.
Kaks, leke
1 Põhjus
①Kinnitusmõõt ei ole paigas, suurus on kõikjal ebaühtlane (suuruse kõrvalekalle ei tohi olla suurem kui 3 mm) või kinnituspoldid on lahti.
② Osa tihendist on tihendussoonest väljas, tihendi peamisel tihenduspinnal on mustus, tihend on kahjustatud või tihend vananeb.
③ Plaat on deformeerunud ja koostu vale joondamine põhjustab jooksumati.
④ Plaadi tihendussoones või teises tihenduspiirkonnas on praod.
2 Töötlemismeetod
① Survevabas olekus kinnitage seade uuesti vastavalt tootja antud kinnitussuurusele. Suurus peab olema ühtlane ja tihendatud suuruse kõrvalekalle ei tohi ületada ±0,2N (mm) (N on plaatide koguarv). Plaatide paralleelsus peaks jääma 2 mm piiresse.
② Märgistage lekkivad osad, seejärel võtke soojusvaheti lahti ning uurige ja lahendage need ükshaaval ning pange uuesti kokku või vahetage tihendid ja plaadid.
③ Võtke lahtine soojusvaheti lahti, parandage plaadi deformeerunud osad või vahetage plaat välja. Kui plaadi jaoks pole varuosa, saab deformeerunud osa plaadi ajutiselt eemaldada ja seejärel uuesti kasutamiseks kokku panna.
④ Lahti võetud plaatide kokkupanemisel puhastage plaadi pind, et vältida mustuse kleepumist tihendi tihenduspinnale.
Kolmas, rõhulang on liiga suur
1 Põhjus
①Operatsioonisüsteemi torustikku ei ole normaalselt puhastatud, eriti palju äsja paigaldatud süsteemi torustikus olevat mustust (nt keevitusräbu) siseneb plaatsoojusvaheti sisemusse. Plaatsoojusvaheti kitsa ristlõikepindala tõttu koguneb anumas olev sete ja hõljuv aine nurgaaukudesse ja ümbersuunamisalasse, mistõttu voolukanali pindala väheneb oluliselt, põhjustades põhirõhu. kaotus selles osas.
② Plaatsoojusvaheti esmakordsel valimisel on pindala liiga väike, mistõttu on plaatide vaheline voolukiirus liiga suur ja rõhulangus liiga suur.
③ Pärast seda, kui plaatsoojusvaheti on mõnda aega töötanud, on rõhulang plaadi pinna saastumise tõttu liiga suur.
2 Töötlemismeetod
①Puhastage soojusvaheti voolukanali mustus või plaadisaaste. Uue operatsioonisüsteemi puhul puhastage seda kord nädalas vastavalt tegelikule olukorrale.
② Sekundaarse tsirkulatsioonivee jaoks on parem kasutada pehmendatud vett. Üldjuhul ei tohiks hõljuvate ainete kontsentratsioon vees olla suurem kui 5 mg/l, lisandi läbimõõt ei tohi olla suurem kui 3 mm ja pH ≥ 7.
Kui vee temperatuur ei ületa 95 ℃, ei tohiks Ca ja Mg kontsentratsioon olla suurem kui 2 mmol/L;
Kui vee temperatuur on üle 95°C, ei tohiks Ca ja Mg kontsentratsioon ületada 0,3 mmol/L ning lahustunud hapniku massikontsentratsioon ei tohi ületada 0,1 mg/l.
③Keskküttesüsteemi puhul saab kasutada ühe ja kahekordse vee lisamise meetodit.
Neljandaks ei saa küttetemperatuur nõuetele vastata
1 Põhjus
① Ebapiisav keskmise vooluhulk primaarpoolel põhjustab kuumal poolel suure temperatuurierinevuse ja väikese rõhulanguse.
② Külma külje temperatuur on madal ning temperatuur külmas ja kuumas otsas on madal.
③ Mitme paralleelselt töötava plaatsoojusvaheti voolujaotus on ebaühtlane.
④ Soojusvaheti sisemine skaala on tõsine.
2 Töötlemismeetod
① Suurendage soojusallika voolukiirust või suurendage soojusallika keskmise torujuhtme läbimõõtu.
② Tasakaalustage mitme paralleelselt töötava plaatsoojusvaheti vooluhulk.
③ Võtke plaatsoojusvaheti lahti, et puhastada plaadi saastumise pind.
